อัตราส่วนของ PE ต่อ PP ในฟิล์มร่วมที่มีผลกระทบต่อลักษณะการทำงานของมันมีผลต่อลักษณะการปฏิบัติอย่างไรอย่างไร

อัตราส่วนของโพลีเอทิลีน (PE) ต่อโพลีโพรพีลีน (PP) ในฟิล์มร่วมที่มีการขยายอย่างมีนัยสำคัญมีผลต่อลักษณะการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ ทั้ง PE และ PP มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและการรวมกันของพวกเขาในก ภาพยนตร์ร่วม PE/PP สามารถปรับแต่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติประสิทธิภาพเฉพาะ นี่คือรายละเอียดว่าอัตราส่วนของ PE ต่อ PP มีผลต่อคุณสมบัติของภาพยนตร์อย่างไร:
1. คุณสมบัติเชิงกล
ความต้านทานแรงดึง: PP โดยทั่วไปมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าเมื่อเทียบกับ PE การเพิ่มเนื้อหา PP ในฟิล์มร่วมกันสามารถเพิ่มความต้านทานแรงดึงโดยรวมและความต้านทานการเจาะ
ความยืดหยุ่น: PE มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า เนื้อหา PE ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ
การยืดตัว: PE มีคุณสมบัติการยืดตัวสูงกว่าซึ่งสามารถเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานที่ต้องใช้การยืดได้ อัตราส่วน PE ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความสามารถของภาพยนตร์ในการยืดโดยไม่ทำลาย

2. คุณสมบัติอุปสรรค
Barrier Moisture: PE มีคุณสมบัติความชื้นที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับ PP เนื้อหา PE ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความต้านทานของฟิล์มต่อความชื้นทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์โหวตด้วยระบบไฟฟ้าแรง
ออกซิเจนสิ่งกีดขวาง: PP โดยทั่วไปให้คุณสมบัติอุปสรรคออกซิเจนที่ดีขึ้น การเพิ่มเนื้อหา PP สามารถเพิ่มความสามารถของฟิล์มในการปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจนเช่นผลผลิตสดและเภสัชกรรม

3. คุณสมบัติความร้อน
จุดหลอมเหลว: PP มีจุดหลอมเหลวที่สูงกว่า (ประมาณ 160-170 ° C) เมื่อเทียบกับ PE (ประมาณ 120-130 ° C) เนื้อหา PP ที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนของฟิล์มและความต้านทานต่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
ความต้านทานความร้อน: ฟิล์มที่มีเนื้อหา PP สูงกว่านั้นเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานความร้อนเช่นบรรจุภัณฑ์เติมความร้อนหรือการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง

4. ความต้านทานทางเคมี
ความเฉื่อยทางเคมี: PP มีความต้านทานทางเคมีมากกว่าเมื่อเทียบกับ PE โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับกรดฐานและตัวทำละลาย เนื้อหา PP ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความต้านทานของฟิล์มต่อการโจมตีทางเคมีทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เคมีที่ก้าวร้าวหรือในการใช้งานอุตสาหกรรม
น้ำมันและจาระบี: PP มีความต้านทานต่อน้ำมันและจาระบีได้ดีขึ้น การเพิ่มเนื้อหา PP สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของภาพยนตร์ในแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับการติดต่อกับสารมัน

5. คุณสมบัติทางแสง
ความชัดเจน: โดยทั่วไปแล้ว PE มีความชัดเจนทางแสงที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับ PP เนื้อหา PE ที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความโปร่งใสของภาพยนตร์ได้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความสนใจทางสายตาเช่นในบรรจุภัณฑ์อาหารหรือสินค้าอุปโภคบริโภค
Gloss: PP สามารถให้ผิวมันสูงขึ้น การปรับอัตราส่วนสามารถช่วยให้เกิดความสมดุลที่ต้องการระหว่างความชัดเจนและความเงาสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

6. ความสามารถในการประมวลผล
การอัดขึ้นรูป: ความสามารถในการประมวลผลของฟิล์มร่วมที่ได้รับการควบคุมสามารถได้รับอิทธิพลจากอัตราส่วน PE ต่อ PP โดยทั่วไปแล้ว PE นั้นง่ายต่อการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำกว่าในขณะที่ PP ต้องการอุณหภูมิการประมวลผลที่สูงขึ้น การปรับสมดุลอัตราส่วนสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดรีดเพื่อประสิทธิภาพและคุณภาพ
การยึดเกาะ: การยึดเกาะระหว่างชั้น PE และ PP สามารถส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์โดยรวมของภาพยนตร์ การเลือกอัตราส่วนที่เหมาะสมและการใช้ compatibilizers สามารถมั่นใจได้ว่าการยึดเกาะระหว่างเลเยอร์ที่ดี

7. การรีไซเคิลได้
การรีไซเคิล: ความสามารถในการรีไซเคิลของฟิล์มร่วมกันสามารถได้รับผลกระทบจากอัตราส่วน PE ต่อ PP ในขณะที่วัสดุทั้งสองสามารถรีไซเคิลได้การปรากฏตัวของหลายชั้นสามารถทำให้กระบวนการรีไซเคิลซับซ้อนขึ้น การออกแบบภาพยนตร์โดยคำนึงถึงการรีไซเคิลได้เช่นการใช้วัสดุที่เข้ากันได้หรือการออกแบบเพื่อการแยกง่ายสามารถปรับปรุงผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
การพิจารณาในทางปฏิบัติ
การปรับแต่ง: อัตราส่วนของ PE ต่อ PP สามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ ตัวอย่างเช่นฟิล์มที่มีไว้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานหนักอาจมีเนื้อหา PP ที่สูงขึ้นในขณะที่ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่ยืดหยุ่นอาจมีเนื้อหา PE ที่สูงขึ้น
ค่าใช้จ่าย: ค่าใช้จ่ายของ PE และ PP อาจแตกต่างกันไปและอัตราส่วนสามารถปรับได้เพื่อปรับสมดุลประสิทธิภาพด้วยการพิจารณาต้นทุน โดยทั่วไปแล้ว PE มีราคาถูกกว่า PP ดังนั้นเนื้อหา PE ที่สูงขึ้นสามารถลดต้นทุนวัสดุได้ 3